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全国鞋服行业首个5G专项应用落地柒牌 自动搬运作业提升效率150% 大数据系统提高生产效率超10%

晋江新闻网9月13日讯 当5G遇见制造业,会擦出怎样的火花?

中国柒牌工业园精至楼6楼西服裁剪车间里,5G+AGV机器人将工人刚裁剪完的面料,运送至精华楼3楼西裤车间。其间,5G+AGV机器人自行上下电梯、出入卷帘门,在不同楼的不同楼层自如穿梭。昨日,柒牌的智能制造项目完成调试,进入试运行阶段。

5G+AGV机器人在运送货架。

这一去年12月启动的项目,由柒牌与中国科学院海西研究院泉州装备制造研究所、中国移动泉州分公司共同完成。“作为鞋服纺织行业全国首个商用5G独立组网工业模组落地应用的项目,它实现了生产物流全流程自动化运输调度,作业效率大大提高。”中科院副研究员陈松航博士告诉记者,自动搬运作业效率较人工搬运预计提升150%,人员成本降低70%。

“AGV机器人在服装行业的应用不是首次,但在AGV嵌入5G模组后,可以规避原有WIFI无线网络弊端,包括调度不灵活等问题。”柒牌信息管理中心高级经理吴佳彬告诉记者,柒牌5G+AGV项目总投资300万元,一期规划生产车间投入3台AGV车,应用5G自动搬运机器人帮助企业实现从裁剪、缝制、制衣、仓储等各个服装生产环节的无缝衔接,实现生产效率提升和“机器代工”。目前,5G网络与3台AGV已交付使用,二期仓储物流正在有序建设当中。

此外,柒牌在创新应用5G实现智能调度的同时,也将该技术深入生产环节。

利用5G网络,柒牌为员工打造了可视化的平板。记者在员工的工位上看到,在平板上,通过系统下发的文图视频,将面辅料用量、生产工艺说明、标准工时、标准流程等都一一说明,一目了然。换言之,员工车一件衣服需要多少秒、几针几线,都有最及时最直观的作业指导。

“对于新员工而言,这是快速掌握要领的模板;而企业也可以减少对老员工的依赖。此外,它亦有利于指导高定业务的个性化生产需求。”柒牌西服生产中心总监任宏建告诉记者,作业指导不仅降低新员工培养成本,提高转款效率,同时还能采集员工生产效能指标。通过数据分析和平衡调整,可以帮助柒牌提高生产效率10%以上。

吴佳彬透露,在试运行完成后,下一步,柒牌将逐步扩展5G+AGV的应用场景,从示范车间扩展至全厂区,从生产物流扩展至仓储物流,与企业现有业务系统进行信息共享和融合。“通过自动运输全程数据化管理和无人化作业,寻找企业生产业务流程优化空间,进一步提高企业生产的自动化、智能化水平,逐步规划并推进5G智慧工厂建设实践。”

(记者_施珊妹 董严军 文图)

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